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定制方案提供免費飲料口味的配方開發(fā)機構(gòu)
?總之，成都市佳味添成飲料科技研究所的多年飲料行業(yè)經(jīng)驗告訴你農(nóng)產(chǎn)品深加工成飲料的配方開發(fā)需要進行多方面的考慮和測試，包括確定產(chǎn)品定位和市場策略、確定加工工藝和設(shè)備、選擇原材料、進行試驗和研究、生產(chǎn)和質(zhì)量控制、推廣和銷售等環(huán)節(jié)。只有在每個環(huán)節(jié)都做好充分的準(zhǔn)備和控制，才能生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良、口感鮮美的飲料產(chǎn)品，滿足消費者的需求。殺菌：采用93~96C瞬間殺菌，成品用巴氏殺菌后立即冷卻，否則會影響成品質(zhì)量。冷卻至35℃左右。（巴氏殺菌84℃~
均質(zhì)：采用高壓式均質(zhì)機在9.8~18.6MPa（100~190kg/Cm'）壓力下，使粒子微繃化并均勻地分散達到均質(zhì)作用。
脫氣：氧的混入會加速成品的變質(zhì)、劣化，脫氣在8~9.3kPa的真空條件下進行（如溫度高指糖漿可在低真空下進行脫氣為好）。
（穩(wěn)定劑稀釋時必須先放入全水量的。冷水先溶化后，再加入全量，并加溫便全部溶解，現(xiàn)化現(xiàn)用。）
酸味劑，甜味劑，香料、色素：按配方要求，稀釋成一定的濃度備用。穩(wěn)定劑：瓊脂稀釋為0.4~~0.5%的溶液，羧甲基纖維素鈉（CMCNa）稀釋為1%的溶液。卡拉等也要按比例稀釋。
果汁處理；果汁加溫至85°~90℃過濾備用。
化糖：將白砂糖按60：40（即60kg糖，49kg無菌水）的比例熱溶成BX60*的糖漿，并加入全量的0.02%的苯甲酸鈉（防腐劑）不斷攪拌使勻均混合在糖漿中。
本工藝采用一次罐裝法。
工藝要求
@保鮮貯存：在有條件的單位可將砂囊巴氏殺菌后放在儲貯罐中充入CO，密封保存。一般可用巴氏殺菌并加入配方中的檸檬酸全量放在耐腐蝕的桶中密封保存在遮陰通風(fēng)的地方。
@硬化處理：將砂囊浸入0.2~0.5%的乳化鈣的溶液中浸泡30分鐘，溫度控制在38~40℃左右。
⑤酸處理：將桔瓣放在0.5~1%鹽酸中轉(zhuǎn)，將桔瓣的囊外皮與囊內(nèi)皮膜搓去。利用比重差，將浮在上面的破損果粒、瓣膜及其他異物撈出。用逆流沖噴射桔瓣加速瓣膜與砂囊分離。在下面的砂囊流出并且視挑出異物。
④分瓣；可用人工將外襄膜分開成為③脫砂囊：將枯瓣放入有攪拌機的桶中桔瓣（保留少量絡(luò)，可以下步工序除去）。（攪拌機的螺旋漿應(yīng)在下部的）用慢速旋
③熱燙：為了便于剝落果實外表皮，用⑦漂洗，將堿處理后的桔瓣放在清水中95~100℃的熱水燙果實，30~90秒鐘，趁浸泡漂洗30分鐘，溫度控制在10~15℃。以熱剝?nèi)ネ獗砥ぜ敖j(luò)。除去桔囊外皮的分解物及皮膜等。
②洗凈：用清水沖洗果實表面的泥沙和泡30分鐘，溫度控制在25℃~35℃左右（浸雜質(zhì)，減少農(nóng)藥的污染。泡于氫氧化鈉溶液中也可以）。
①原料驗收；通過人工挑選，除去生、浸泡30分鐘，溫度控制在35℃左右。病害及腐爛、嚴(yán)重機械傷損、軟果、過熟的⑥堿處理：將酸處理后的枯瓣在流動水柑桔。選直徑在不低于45mm的果實。中漂洗10分鐘，再放入0.2~0.5%燒堿中浸
飲料配方開發(fā)是指成都市佳味添成飲料科技研究所根據(jù)客戶提供的開發(fā)目標(biāo)樣品或指定原材料，幫助客戶開發(fā)出完整的配方，并指導(dǎo)客戶成功生產(chǎn)出產(chǎn)品的過程，提供包括完整的配方、生產(chǎn)工藝以及原材料、設(shè)備供應(yīng)商等整套生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)，按照實際生產(chǎn)情況建模調(diào)試小樣，最終配制出可以成功生產(chǎn)并符合客戶香氣和口味要求的小樣，對于缺少生產(chǎn)經(jīng)驗的客戶還可以派技術(shù)工程師現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，保障客戶可以成功生產(chǎn)出產(chǎn)品。
